Analiza i leczenie przecieków wewnętrznych i przecieków zewnętrznych zaworów kriogenicznych

1. Wewnętrzny wyciek zaworu kriogenicznego:

Analiza:Przeciek wewnętrzny zaworu niskotemperaturowego spowodowany jest głównie zużyciem lub deformacją pierścienia uszczelniającego.Na etapie eksploatacji próbnej projektu w rurociągu nadal znajduje się niewielka ilość zanieczyszczeń, takich jak piasek i żużel spawalniczy, które powodują zużycie powierzchni uszczelniającej zaworu podczas otwierania lub zamykania zaworu.

Leczenie:Po umieszczeniu zaworu na miejscu w celu przeprowadzenia próby ciśnieniowej i instalacji, resztki cieczy i zanieczyszczenia w korpusie zaworu muszą zostać usunięte.Dlatego też środki konserwacji na miejscu dostarczone przez producenta i kwestie wymagające uwagi w teście na miejscu muszą być połączone na etapie budowy.Poinformuj witrynę i ściśle kontroluj jakość, aby w przyszłości ułatwić produkcję, obsługę i konserwację projektu.

2. Wyciek zaworu kriogenicznego:

Analiza:Przyczyny nieszczelności zaworów kriogenicznych można podzielić na następujące cztery przyczyny:

1. Jakość samego zaworu nie jest wystarczająco dobra, z pęcherzami lub pęknięciami skorupy;

2. Podczas procesu instalacji, gdy zawór jest podłączony do kołnierza używanego do rurociągu, ze względu na różne materiały łączników i uszczelek, po wprowadzeniu medium do rurociągu, w środowisku o niskiej temperaturze, różne materiały kurczą się inaczej , powodując relaks;

3. Metoda instalacji jest nieprawidłowa;

4. Wyciek na trzpieniu zaworu i uszczelnieniu.

 Sposób przetwarzania jest następujący:

1. Przed wystawieniem zgłoszenia zamówienia dostarczone przez producenta rysunki i projekty powinny zostać potwierdzone i uzupełnione w terminie, a kierownik zakładu powinien w terminie się porozumieć.Przychodzące surowce powinny być dokładnie sprawdzane, a RT, UT, PT powinny być przeprowadzane zgodnie z wymaganiami technicznymi.oględzin i sporządzić pisemny raport.Podaj szczegółowy harmonogram produkcji.W przyszłym procesie produkcyjnym, jeśli nie ma szczególnych okoliczności, produkcja powinna być prowadzona ściśle według harmonogramu z gwarantowaną jakością i ilością, a przed opuszczeniem fabryki należy przeprowadzić ścisłe prace kontrolne.

2. Zawór oznaczony kierunkiem przepływu powinien zwracać uwagę na oznaczenie kierunku przepływu na korpusie zaworu.Ponadto: W procesie bardzo ważne jest kontrolowanie początkowego czasu wstępnego schładzania zaworu, aby zawór mógł być w całości schłodzony.Konieczne jest częste sprawdzanie, czy wewnętrzna ścianka zaworu nie ma pęknięć, odkształceń i korozji powierzchni zewnętrznej, szczególnie przy niskich temperaturach.Zawór medium jest bardziej podatny na rozszerzanie i kurczenie termiczne.W przypadku zaworu w trudnych warunkach, takich jak kawitacja, konieczne jest zapewnienie jego wytrzymałości na ściskanie, niskiej temperatury i odporności na zużycie.